球形支座图片

发布人:开封市中桥预应力设备有限公司 发布时间:2019-03-17 12:19:49

球形支座图片zq2yyl  (2)加压箱油泵型号 SYB-2额定压力 63MPa储油量 3L重量 25kg (1)夹具应静载锚固性能的要求。

(2)当预应力夹具组装件达到实际限拉力时.零件不应出现内服可见的裂缝和破坏。

(3)有良好的自锚性能。而产生良好的自锚能力若钢绞线直径过允许偏差太多

(4)有良好的松锚性能。

(5)能多次重复使用。
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对于需要用大力敲击才能松开的夹具,应证明其对预应力筋的锚固无影响,且不危及操作人员的安全时,才能使用。

对于预应力筋连接器,当用于后张法时.须符合I类锚具的锚固性能要求;当用于先张法时,须符合夹具锚固性能要求。

预应力筋的锚具由工程设计单位根据锚具的锚固性能和结构类型以及受力条件。预应力夹具和先张法预应力筋联结器,可由工程施工单位根据预应力筋品种、张拉设备形式以及工艺操作要求,但所选用的夹具其锚固性能应符合灾具所规定的性能要求。对于后张法预应力联结器,由工程设计单位,所选联结器的锚固性能应符合I类锚具的规定。如果钢绞线穿不进

预应力张拉完成后钢绞线在锚具夹具前的拉力是钢绞线预应力张拉设备在施工设计控制张拉力.高压电动油泵是用于预应力张拉时,为预应力千斤顶提供张拉动力的设备。宜在两端张拉其条文说明解释是曲线预应力钢材或长度大于25m的直线预应力钢材与孔道壁的摩阻较大
  我们经常要对一些操作流程进行加固,正是因为工程施工中的对于加固安全性能的要求高,所以预应力锚具一直在被使用。在预应力张拉设备中,重要的就是后张法。后张法有哪些呢?损失怎么产生的?

所以在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时,应以钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度,但在预应力张拉设备在张拉时钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的,故为控制和计算方便,一般以钢绞线两头锚固点之间的距离,再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度,作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。

在钢绞线预应力张拉时,钢绞线的外露部分,大部分被锚具和千斤顶所包裹,钢绞线的张拉伸长量无法在钢绞直接测量,故只能用测量张拉千斤顶的活塞行程,计算钢绞线的张拉伸长值,但同时还应减掉钢绞线张拉全过程的锚塞回缩量。
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简单施工法

简单施工法又称预应力锚具施工安装法,属于小锚具施工安装,是在被锚具施工安装的岩石内钻凿直径28—75 mm、深度1~Sm筒形的简单施工、简单施工可用风钻或人工打设,然后在简单施工内装进行,简单施工法可用于开挖基坑、开采石料、松动冻土等,但其锚具施工安装量小、效率低、钻孔工作量大。当用于锚固短束时应采取专门的措施

简单施工的布置应尽量利用临空面较多的地形;简单施工方向应尽量与临空面平行。与临空面垂直,以免炸时,破坏力向小抵抗线方向发展。包量可按松动包量计算。为防|止出现冲天炮,装量大致为炮孔深度。

一般锚具施工安装法

一般锚具施工安装法是在炮孔底部放人少量的炸,经过几次锚具施工安装扩大成为圆球的形状,后装人炸进行锚具施工安装。此法与炮孔锚具施工安装法相比,具有锚具施工安装好、工效高、进度快、炸消耗少等优1点。在浅基的短桩锚具施工安装中常采用此法。钢筋无弯折部分

复杂锚具施工安装

复杂锚具施工安装也叫定向锚具施工安装,是通过技术措施,严格控制能量和规模,使锚具施工安装的声响、振动、破坏区域以及破碎物的散坍范围,控制在规定的限度之内,。
  使用本千斤顶时除应遵守一般预应力操作工艺有关规定外,还应注意下列各项:

在城市和工厂往往需要复杂一些旧的桥梁建筑物或构筑物,如:楼宇、厂房、烟囱、水塔以及各种基础等,常采用复杂锚具施工安装。千斤顶的外筒就带动预应力筋一起后退

复杂锚具施工安装考虑的因素多,包括锚具施工安装体的几何形状和材质,使用的炸、量、简单施工布置及装方式,覆盖物和防护措施及周围环境等,其中主要的是炸及装量。

预应力锚具安装的注意事项

1.预应力筋在张拉时,应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力,然后分级加载至所需的张拉力;

2.预应力筋的张拉管理,采取应力控制,伸长校核。实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为-5%~+10%。如过该值,应暂停张拉;采取措施予以调整后,方可继续张拉;如伸长值偏小,可采取张拉措施,但张拉力限值不得大于0.8fptk值;在多波曲线预应力筋中,为了内支座处的张拉应力,减少张拉后锚具下口的张拉应力,可采取张拉回松技术;尚须循环次数为200万次的疲劳性能试验

3.孔道灌浆要求密实,水泥浆强度等级不应低于C40。灌浆前孔道应湿润、洁净,灌浆应缓慢均匀地进行,不得中断,并应排气通顺。如遇孔道堵塞,须换灌浆口,但须将次灌入的水泥浆排出,以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。在灌满孔道并封闭排气孔后,宜再继续加压至0.5-0.6Mpa,稍后再封闭灌浆孔。竖向孔道的灌浆压力应根据灌浆高度;

4.用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆,应张拉完一跨再灌注一跨,不得在各跨张拉完毕后一次灌浆;制作和应用锚夹具应遵守顶应力锚具夹具和联结器产品标准以及预应力筋锚具夹具和联结器应用技术规程

5.预应力筋锚固后的外露长度,不宜小于30mm,锚具应用封端混凝土保护。当需长期外露时,应采取锈蚀的措施;当钢绞线有浮锈时,请将锚固夹持段及其外端的钢绞线浮锈和污物清除干净,以兔在安装和张拉时浮锈、污物填满夹片赤槽而造成滑丝;

6.工具夹片为三片式,工作夹片为二片,两者不可混用。工作锚不能当作工具锚不能重复使用;

7.锚具要妥善保管,使用时不得有锈、有水及沾污其它杂物。工作夹片去掉包装盒内的泡沫即可使用,但当预应力束较长,须反复张拉锚固时,建议在锚板锥孔中涂少量润滑剂(如退锚灵),既有利于工作夹片的跟进和退锚又有利于锚具的多次锚固;工具夹片外表面和锚板锥孔内表面使用前涂上润滑剂,并经常清除夹片表面杂物,可使退锚灵活,但当夹片开裂或牙面破坏时则需换,不得再使用;

8.张拉时应有安全措施,张拉千斤顶后不能站人;
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9.锚固体系应配套使用,不能与其它体系混用。如要做静载试验,请用有机溶剂(如汽油)清洗夹片并将锚板孔的防锈油擦试干净,否则将对锚固性能造成影响;

10.预应力施工应由施工队伍来进行,而且施工人员应经过培训持证上岗。

油泵是抽油装置中的一个重要组成部分,是张拉设备中的一种,高压油泵是通过油管和抽油杆下到井中并沉没在液面以下深度、靠抽汲作用将油排出地面。

油泵的工作原理可概括为:活塞上行时吸液人泵,排液出井;活塞下行时泵内液体进人油管,不排液出井。

抽油泵主要由工作筒、衬套、柱塞(空心)和在柱塞上的游动阀及装在工作筒下端的固定阀组成。

当活塞上行时游动阀受油管内液柱压力作用而关闭并排出活塞冲程的一段液体。与此同时,活塞下面泵筒空间里压力,在环形空间的液柱压力作用下,并中液体即顶开固定阀,进人泵内活塞所让出的空间。

当活塞下行时[泵筒内液体受压缩,压力增高,当此压力等于环形空间液柱压力时,固定阀靠自重而关闭,在活塞继续下行中,泵内压力继续升高,当泵内压力过油管内液柱压力时,泵内液体即顶开游动阀并进人油管内。

这样,在活塞不断上下运动中,固定阀及游动阀也不断地交替关闭和打开,结果使油管内液面不断上升到井口排人出油管线。

驱动装置与井口的主要连接方式:

1、井口卡箍头连接驱动头下部卡掖头。预应力锚具的一些驱动。

2、高架式是特制一个架子装在驭动头底部与井口张拉设备连接。

3、电动油泵驱动头法兰盘与并口法兰连接是目前应用多的一种,驱动头下部有一个法兰盘,尺寸与采油树井口法兰相配合。

预应力张拉设备在保存使用方面并不是容易操作的,其中还有多方便需要注意,并根据不同的问题采取相应的措施。

1、锚具夹片就要须要注意,如果放在室内须要采取防潮和防锈措施,夹片滑丝锈蚀造成不要的隐患;

2、夹片的安装要锚环夹片孔内是否是洁净无杂物,严格的确认夹片是否有锈蚀及土沙污染方面的问题;  (2)对于锤击桩机,应检查其桩锤重量是否符合设计要求。

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