齐齐哈尔7LS01配件厂

发布人:沈阳沐风矿山机械制造有限公司 发布时间:2019-02-12 02:52:51

齐齐哈尔7LS01配件厂chzsfj  事实上,未来,以大批量生产、低成本取胜的劳动密集型产业外迁到东南亚势不可挡,唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造产能。换个角度理解这句话,如果能大规模的改造生产制造系统,使之都具备柔性化生产能力,那么就可以把更多的制造业留住。(本文转自网络) 1、必须认真检查拖移电缆的绝缘是否有破裂、损坏现象,发现问题及时处理。


        2、必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否灵活、可靠,检查各电气元件是否正常。


        3、检查采煤机是否有缺失和损坏的零件,并确保控制功能正常。


        4、严格检查截齿是否,安装牢固。对缺少的、磨损的截齿和齿套必须增补、更换。

        5、认真检查液压油位,检查摇臂及牵引减速箱的润滑油位。
  出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系。沈阳沐风矿山机械制造有限公司成立于2004年,主要从事煤矿设备(截煤机、采煤机、割煤机)的开发与制造。而采煤机的设备选型也是有一定原则的。采煤机 设备选型原则和装备标准 根据井田煤层特点,在工作面主要设备选型时考虑以下原则: 1、技术装备先进、性能稳定、操作简单、维修方便、运行可靠、生产能力大; 2、各设备间需相互适应、能力匹配、运输畅通,不出现“卡脖子”现象; 3、设备选择要和矿井的煤层赋存条件相适应,与矿井规模和工作面生产能力相适应,达到经济效益的大化; 4、对辅助运输系统,要求系统简单、环节少,工作人员能快速方便地到达工作地点。 采煤机机身厚度是国内同功率采煤机中薄、采高低、结构简单,易维护保养。该设备采用“三股道”的采煤工作方式,以该机为主组成的采煤系统费用较低,安全系数高。采煤机由螺旋滚筒以上下形式切割,能切割较硬的或带有薄层夹矸的煤层,与公司生产的刮板运输机配合使用效果更佳,能为客户获得更大的经济效益。该系统已成为众多煤矿的产品。运行采煤机,对支架操作人员有怎样的一般规定?


        6、检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。


        7、各喷水嘴是否正常工作,检查冷却泵的工作是否正常,水流量不低于90L/min,压力不低于40bar。检查所有电气控制箱,电机及元件保持正常的性能。可改善降尘效果粉尘粘结的空间范围与滚筒的水量成正比通过截齿控制的动装迓产生粉尘的截思区集中供水可获得很好的降尘效果与截割过程相关


        8、检查各部件间连接螺栓是否、坚固、可靠。


        9、检查采煤机及更换截齿时,必须先将拉线开关停电,闭锁溜子,支架伸出护帮板。

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        10、开机试运转2分钟,检查各部的运转情况,确保采煤机无故障。采煤机在移驾前需做哪些操作?    1、移架前,打开支架的进液和起底截止阀。  
  2、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备,如有清理干净后再进行移架。
   3、移架前,必须清理架内的浮煤,浮矸及其它杂物,否则不准进行移架。   第二个截煤作业循环
4、移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。    公司坚持“精益求精、质量、诚信至上”的企业理念,秉承“拼搏、超越、创新、完美”的企业精神,以客户为中心,提供快捷准时的供货及售后服务。我们经常使用采煤机,总会出现这样或者那样的故障问题,那我们该如何进行对它的故障维修呢?

  锚杆局部布置的原则为:拱腰以上部位锚杆方向应有利于锚杆的受拉;拱腰以下及边墙部位锚杆宜逆向不稳定岩块滑动方向。  锚杆系统布置的原则:  (1)在横断面上,锚杆宜垂直周边轮廓布置,对水平成层岩层,应尽可能与层面垂直布置,或使其与层面呈斜交布置;  (2)在岩面上锚杆宜成菱形排列,纵、横间距为0.6—1.5m,其密度约为0.6—3.6根/m2;  (3)为了使系统布置的锚杆形成连续均匀的压缩带,其间距不宜大于锚杆长度的1/2,为在Ⅳ、Ⅴ级围岩中,锚杆间距宜为0.5—1.2m,但当锚杆长度超过2.5m时,若仍按间距不大于1/2锚杆长度的规定,则锚杆间的岩块可能因咬合和连锁不良而导致掉块坠落,为此,其间距不宜大于1.25m.7月28日,我国台1605千瓦大采高重型电牵引采煤机在太原矿山机器集团公司问世。总体技术参数测试表明,该机是现在国产所有采煤机中装备先进的电牵引采煤机,接近或超过国际先进水平。  随着我国经济快速发展,各大煤炭生产基地对大功率、高可靠性的大采高重型采煤机的需求猛增。然而,长期以来,我国在这方面的研制仍然是空白,需花大量外汇进口。太矿集团按照“十一五”规划立项要求,在前期研发的基础上,从今年2月开始投产,仅用半年时间就研制成功这台大采高重型电牵引采煤机。  该机重达91,采用多电机横向布置、机截交流变频调速、无线遥控等先进技术,使用3300伏电压供电。控制系统采用可编程控制器技术,监测系统采用工业控制计算机、真彩液晶屏,以中文界面显示采煤机的运行状态及对故障进行实时监测、控制、回放,以满足年产600万煤炭以上矿井的需求。据悉,这台1605千瓦电牵引大采高重型采煤机不日将落户山西晋神能源有限公司。(来源:山西新闻网)卓林封闭式卫星齿轮传动,适合较大功率大传动比工况,并能获得较小的轴向尺寸。国外已在挖掘机、矿用联合开采机、截煤机、涡轮式钻机等方面得到应用。目前减速机的优化设计方法有许多种,传统的优化设计方法主要是针对质量轻化进行优化设计,而对其动力特性未作分析,由此设计出的减速机在体积

    


        采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。造成巨大的经济损失随着煤炭工业的发展


    由于采煤机是以旋转工作机构破煤,运行环境较为恶劣,受力较大,常会出现传动部位零部件的机械磨损,如采煤机伸缩筒轴承位磨损、采煤机减速机箱体内孔轴承室磨损、采煤机铰接销孔冲击磨损、采煤机滚筒煤截齿齿座内孔磨损等。引起落道同理


        出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系。沈阳沐风矿山机械制造有限公司成立于2004年,主要从事煤矿设备(截煤机、采煤机、割煤机)的开发与制造。而采煤机的设备选型也是有一定原则的。采煤机    设备选型原则和装备标准 根据井田煤层特点,在工作面主要设备选型时考虑以下原则:  发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时
  1、技术装备先进、性能稳定、操作简单、维修方便、运行可靠、生产能力大;
    2、各设备间需相互适应、能力匹配、运输畅通,不出现“卡脖子”现象; 
    3、设备选择要和矿井的煤层赋存条件相适应,与矿井规模和工作面生产能力相适应,达到经济效益的大化; 
    4、对辅助运输系统,要求系统简单、环节少,工作人员能快速方便地到达工作地点。     采煤机机身厚度是国内同功率采煤机中薄、采高低、结构简单,易维护保养。该设备采用“三股道”的采煤工作方式,以该机为主组成的采煤系统费用较低,安全系数高。采煤机由螺旋滚筒以上下形式切割,能切割较硬的或带有薄层夹矸的煤层,与公司生产的刮板运输机配合使用效果更佳,能为客户获得更大的经济效益。该系统已成为众多煤矿的产品。运行采煤机,对支架操作人员有怎样的一般规定?


    

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        1、支架操作人员必须经过专门培训,成绩合格者发给合格证,方可上岗。


        2、支架工必须坚守岗位,严格执行《作业规程》、《操作规程》和《岗位责任制》等有关规定。
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        3、支架操作维修人员必须认真执行《检修制度》,液压系统完好,对损坏部件,漏液、窜液等现象必须及时处理,不得带病使用。也是全国大的采煤塌陷地为实现产业转型


        4、支架工上岗后要按交制度认真检查高低压管路、立柱及各油缸等部件看其有无损伤,销轴、挡板的固定情况是否有变形松动现象。


        5、工作面所有支架必须达到完好标准。


        6、对违章指挥者,支架工有权拒绝执行。


        7、通知支架周围的人员撤离作的支架,并少隔一个支架的距离,操作时禁止人员通行。


        8、操作人员要选择好安全的操作位置,切勿被矸石、机件挤碰伤。
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       公司坚持“精益求精、质量、诚信至上”的企业理念,秉承“拼搏、超越、创新、完美”的企业精神,以客户为中心,提供快捷准时的供货及售后服务。采煤机机身厚度是国内同功率采煤机中薄、采高低、结构简单,易维护保养。那么采煤机的性能好不好呢?以致对接不齐引起落道8由于工作面坡度变化和输送机铺设歪斜


    


        电动机功率:指截割电动机(主电动机)的单台额定功率。在多台电动机驱动时,各台电动机额定功率之和称总装机功率。


        截割高度:采煤机工作机构工作时在工作面底板以上形成空间的高度。在结构上允许达到的极限高度称为大截割高度,是决定采煤工作面开采高度的重要参数。所以这次的采煤机研发就变的不那么复杂了终的成果就是新式的采煤机研发生产出来了


        机面高度:位于支护顶梁下方的采煤机机身上表面离工作面底板的高度。它决定了采煤工作面的低开采高度。


        截深:采煤机工作机构每次切入煤体内的深度。


        截割速度:截齿齿尖运动的线速度(不考虑牵引速度和工作机构摆动速度的影响)。截割速度影响到每个截齿的切削深度、破落煤的块率、截齿的发热和磨损、粉尘的生成和飞扬、截割坚硬岩石时的火花生成等。 牵引速度:又称行走速度。采煤机整机沿长壁采煤工作面牵引(行走)方向运动的线速度。在采煤工作过程中,需要根据被破落煤的截割阻抗(以标准截齿按规定方法截煤时,单位切削深度所对应的截割阻力。)和工况条件的变化,经常调整牵引速度的大小。采煤机往往还需要在不割煤状态下以较高的速度其在工作面的位置,这种速度称为调动牵引速度。各种采煤机所具有的工作牵引速度和调动牵引速度的额定值往往简称为牵引速度和调动速度。