北京绞车MA认证

发布人:鹤壁市中元机械制造有限公司 发布时间:2019-03-16 16:32:03

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  、检查各润滑部位油质是否合格,油量是否充足,有无漏油现象。  几种不同样式的矿用提升绞车

矿用绞车现在在市场上的销量非常好,因为很多工程建设在施工过程中都会需要用到它。绞车还有一个名字是矿用提升绞车,一般来说它是由机械动力驱动的,绞车中的卷绕绳索是牵


引工作中非常重要的零部件。绞车还分为手动和电动两种,但是这两种绞车的工作性能都是非常好的。矿用提升绞车包括建筑矿用提升绞车,船用矿用提升绞车主要产品有:JM电控慢速大吨位矿用提升绞车、井口与绞车司机台之间

  降低了启动冲击电流,平滑软起,车的设保护电机及提高电网功率因数,使用自学习模式可有效获得电机自身相关参数,

JM电控慢速矿用提升绞车、JK电控高速矿用提升绞车、JKL手控快速溜放矿用提升绞车、JKL手控双快溜放矿用提升绞车、电控手控两用矿用提升绞车、JT调速矿用提升绞车等,仅能在地上使用

卷筒,采用电磁制动。该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备。主要产品有矿井提升机精品矿井提升机新型矿用提升绞车提升绞车矿用JTP型矿用绞车变频绞车矿用绞车提升绞车等

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提升绞车的日常维护检修及故障处理

()用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动,由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。

()检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。

()检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常。公司始建于年

()检查各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。

()试验过卷保护装置。严格按设计定制施工弄好施工技术交底图纸资料的档案管理严格工程材料和预制件的检查验收工作

()手试一松绳装置,试验各种(包括满仓、开机、停机、紧急等)。

()在手动检查过提升机的装置后呢,还要检查各个接触器,包括盘、转自控制盘、换向器等触点是否出现磨损的情况,如果发现了磨损现象,一定要对该设备进行及时的更换,对于烧损的部位呢要及时的进行修理,以保持良好的接触性能,不会因此而出现故障。通过笼型电动机拖动变量泵旋转

()检查调绳离合器及天轮的转动情况,如衬垫、轴承等。

()检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。打点记忆过电流保护选配

()检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。水幕版净化水幕通道净化折流版净化过滤棉净化UV光氧整个净化过程洁净率达

()检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。

()上述的检查工作都进行过之后呢,还要检查提升机的钢丝绳工作状况是否良好。

矿用绞车要怎么保养
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矿用绞车的保养主要从几个方面入手,主要步骤分为五步:、绞车润滑。①主轴装置中轴承用润滑脂润滑,用油从油杯打入,游动卷筒的铜瓦,采用润滑脂用油打入。②调绳离合器用润滑脂润滑。③减速器用中极压齿轮油,飞溅润滑。④齿轮联轴器用齿轮油润滑,从加油孔加入。⑤指示器箱体内用机械油溅油润滑,丝杠和螺母之间每班加机械油一。、电器部分的维护见电器说明书。
  矿用绞车压力不足的四个原因 、油泵过度发热。 产生原因:①油泵磨损或损坏;②油的粘度过低; 消除方法:①修理或换新;②使用推荐粘度的液压油。 、油泵转向不对。 产生原因:电气接线有误; 消除方法:改正油泵旋转方向。 、油泵转速过低。 产生原因:电动机有故障; 消除方法:消除故障。 、竖井绞车液压站从高压侧到回油侧漏损或者油液没常通过。 产生原因: ①比例溢流阀排气不充分; ②比例溢流阀不关闭,存在脏东西或损坏零件; ③电磁换向阀存在脏东西或损坏零件; ④直动溢流阀阀芯被污物卡死或损坏; ⑤减压阀阀芯被污物卡死或损坏。

液压系统见液压站说明书。、减速器的维护。应定期检查减速器的使用情况,若发现减速器有异样的响声和振动,温度有所上升或齿面有进展性的点蚀或大面积擦伤现象时,应及时维护。、盘形制动器的维护。①注意拆卸时不要损坏密封圈。②发现油缸漏油时,及时从放油钉放油。③闸瓦磨损到闸瓦磨损开关动作时,应更换闸瓦,更换闸瓦的注意事项见盘形制动器的安装。、为确保绞车的正常运行及延长使用寿命,用户应制定维护保养制度。变频器显示为直流线线电压故障基本

矿用绞车的种类

矿用绞车按照动力分为手动、电动、液压三类。从用途上分类可分为建筑用绞车和船用绞车。 绞车按照功能可以分为:船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等等。 按照卷筒形式分为单卷筒和双卷筒。 按照卷筒分布形式有分为并列双卷筒和前后双卷筒。 特殊型的绞车有:变频绞车、双筒绞车、手刹杠杆式双制动绞车、带限位器绞车、电控绞车、电控手刹离合绞车、大型双筒双制动绞车、大 型外齿轮绞车、大型液压式绞车、大型外齿轮带排绳器绞车、双曳引轮绞车、大型液压双筒双制动绞车、变频带限位器绳槽绞车。 手动绞车: 手动绞车的手柄回转的传动机构上装有停止器(棘轮和棘爪),可使重物保持在需要的位置。装配或提升重物用的手动绞车还应设置安全手柄和制动器。手动绞车一般用在起重量小、设施条件较差或无电源的地方。 电动绞车: 电动绞车广泛用于工作繁重和所需牵引力较大的场所。单卷筒电动绞车的电动机经减速器带动卷筒,电动机与减速器输入轴之间装有制动器。为适应提升、牵引和回转等作业的需要,还有双卷筒和多卷筒装置的绞车。一般额定载荷低于T的绞车可以设计成电动绞车。矿用绞车的分类。

矿用绞车要怎么保养

矿用绞车的保养主要从几个方面入手,主要步骤分为五步:、绞车润滑。①主轴装置中轴承用润滑脂润滑,用油从油杯打入,游动卷筒的铜瓦,采用润滑脂用油打入。②调绳离合器用润滑脂润滑。③减速器用中极压齿轮油,飞溅润滑。④齿轮联轴器用齿轮油润滑,从加油孔加入。⑤指示器箱体内用机械油溅油润滑,丝杠和螺母之间每班加机械油一。、电器部分的维护见电器说明书。液压系统见液压站说明书。、减速器的维护。应定期检查减速器的使用情况,若发现减速器有异样的响声和振动,温度有所上升或齿面有进展性的点蚀或大面积擦伤现象时,应及时维护。、盘形制动器的维护。①注意拆卸时不要损坏密封圈。②发现油缸漏油时,及时从放油钉放油。③闸瓦磨损到闸瓦磨损开关动作时,应更换闸瓦,更换闸瓦的注意事项见盘形制动器的安装。、为确保绞车的正常运行及延长使用寿命,用户应制定维护保养制度。

提升绞车主要用途介绍以及日常维护
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、提升绞车的主要用途及结构 )作为矿山运搬设备 )作为矿用提升设备、提升绞车的矿山生产中的重要性: 提升绞车是矿山的主要提升设备,一旦发生事故就会影响全矿生产,甚至导致全矿停产和人员伤亡。 、对提升绞车操作工的要求:作为一个合格的提升绞车操作工,应熟悉了解所使用的各类矿用绞车性能、结构、和工作原理,撑握正确的操作方法,加强设备维修和管理,确保各类绞车的生产安全及经济运转,防止事故发生。 为了提升绞车,实现持续,安全运行,预防措施,提高设备的保养和维修,检测和消除事故隐患。 、检查与手锤,检查各部位连接件(如螺栓,铆钉,针等)是否松动,观察在啮合齿轮减速机的检查孔。 、检查油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。 、检查指标螺母拧光楼的深度,以及保护设备和仪器,这种行为是正常的。 、检查转动部分的稳定性,如轴承振动,各部委和基础设施的基础螺栓(螺丝)松动。 、卷保护装置进行测试。 、手再试松装置,测试各种(包括满仓,启动,停止,紧急等)。 、检查所有接触(板,转子控制面板,换向等)接触磨损,谁才能够修理燃烧的(用金刚砂布和小锉刀)或更换,以保持联系。 、检查和调整绳离合器的情况下,如垫圈,轴承等,滑轮转动。 、检查,以提高集装箱及其附属机构(如汽车停止,连接装置,保持架,等)的结构是正常的情况。 、检查弹簧系统的安全性捕捞,捕获设备,如连杆联动和润滑。 、检查井口装载设备(如车机,车登山机,搓牙机,汽车停止或坦克的摇篮座椅,安全门等)的工作。 、按照“煤矿安全规程”要求,检查卷扬机钢丝绳的生产条件和对鼓的安排绳子。  提升吊桶布置:提升吊桶是全部凿井设备的核心,吊桶位置一经确定,提升机房的方位,井架的位置基本确定,井内其它设备也将围绕吊桶分别布置。

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