济南二手矿用提升机配件

发布人:鹤壁市中元机械制造有限公司 发布时间:2019-03-16 16:31:25

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  针对海洋绞车在海洋钻探、功我国首台电驱动主动升沉海洋资源勘查与开发等深海作业中的特殊要求,电驱动主动升沉补偿海洋绞车采用交流变频电驱动,攻克海洋绞车复杂机电液总体设计和主动升沉补偿控制两大关键技术,研制了具有自主知识产权的电驱动主动升沉补偿海洋绞车,获得发明专利项,总体技术水平达到了国际先进。消除方法:

①充分排气;

②清洗、确定损坏部分,修理或更新;

③修理或换新阀;

④清洗或更换新阀;

⑤清洗或更换新阀。
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提升绞车的分类

提升绞车按拖动方式可分为电动和液压两大类。前者又可分为电动机转子外接电阻调速、电动机定 子变极调速、晶闸管变频调速和单机与双机差动调速 等形式;后者可分为低速大扭矩液压马达直联型、高速 小扭矩液压马达经行星减速器连接型、行星差速泵控 调速型和液力偶合器控制等种形式。NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料

电动提升绞车

一般是采用通用绞车配以 电器设备。美、英、日、澳大利亚等国自年代就发展了液压绞车并日趋大型化,英国发展了kW~ kW的系列液压绞车,日本的低速大扭矩马达 提升绞车功率达kW,澳大利亚制造的液压绞车卷 筒直径达.m。近年德国生产的~kW晶闸管 变频调速电动提升绞车,小型矿用绞车的巷道硐室应符合设计要求
  JTP(B)绞车主轴装置采用剖分式或整体式弹性结构卷筒,卷筒承受压力均匀,强度大。盘形制动器为油缸后置式,动作灵活,不油污制动盘,***靠得住具有着液压延时二级制动性能,并可在井口自动接触。双筒绞车设有液压齿轮离合器及调绳联锁装置,调绳准确迅速;操纵台设有深度指示器。整机具有着技术先进、结构紧凑、操纵方便、***靠得住、低电耗等亮点。电器系统由控制柜、操纵台、电阻器、提升绞车,电机等组成。配套电控可采用普通电控或PLC电控或变频电控成套系统,按照要求提供动力制动。

电控系统简单、体积小、绞车的分类 设备重量轻并且电控散热良好。年制成 台kW电机转子外接电阻调速提升绞车,同年 研制了低速大扭矩液压绞车,卷筒直径由.m 到.m;年成与.m绞车配套使用的双鼠 笼隔爆电机; 年制成液力偶合器调速的.m防 爆绞车。交交变频异步电动机传动的绞车的研究 亦取得了很大进展,但液压绞车仍为主流。提升绞提升机的喂料采取流入式

双机差动调速提升绞车

采用两台鼠笼 电动机与差速器配合控制,从而达到逐档加速起动和 逐档减速停车的目的。传动原理如图所示。操纵时分 为主电机制动不旋转、副电机不转和主、副电机皆转 种情况。
  确定减速比后,请将你选用的电机额定扭矩乘上减速比,得到数值原则上要小于产品型录上的供的相近减速机的额定输出扭矩,同时还要考滤其驱动电机的过载能力及实际中所需要*工作扭矩。速JK矿井提满足上面条件后请选择

副电机选用双速电机、起动过程中只需改变主、副电机的旋转方向和转动、闸住等状态,就可获得 多档速度起动,并可在任一档作长期运行。

低速大扭矩液压马达直联型绞车煤矿提升绞车的选型设计是否经济合理

通过笼型 电动机拖动变量泵旋转,该泵与低速大扭矩液压 马达构成封闭回路。改变主泵的输出油量或油流方向 时,液压马达的运转即产生相应变化,实现卷筒的增 速、减速、停止或反转。早期生产的此类型液压绞 车虽具有良好的及调速性能,但效率、噪声、维修 工作量等方面不尽人意。已有卷筒直径为.m 的此类产品。

高速小扭矩液压马达液压绞车还有双卷筒和多卷筒装置的绞车一般额定载荷低于T的绞车可以设计成电动绞车

利用高速小扭矩液压马达效率、噪声、寿命等 均较优的特点,由一台高压泵和多台高速液压马达组 成封闭回路,高速液压马达经行星减速器传动卷筒,以 液压控制系统改变高压泵的流量来实现调速。油泵电 动机为鼠笼型,其系统如图所示。年生产 的此类型绞车卷筒直径达.m。系列化

行星差速泵控调速型液压绞车

绞车的调速利用功率分流调速原理,将电动机的功率通过行星差速器传给卷筒和液压泵。绞车在调速过程中通过调节液压泵回路中节流阀的过流面积,以改变泵的流量,从而改变其转速,提升达到绞车调速的目的。以及性能受环境温度影响的大小等

启动过程:提升重物时,启动控制油路系统,在提升机卷筒 盘式闸处于制动的状态下启动主电机,带动调速泵全 速转动;在松开盘式闸的过程中,控制调速泵的转速, 使卷筒加速,当调速泵的转速为零时,卷筒的转速达到 大值而作等速运行。提前组织职工技术培训jtp米矿用上升机

液力偶合器调速型绞车 采用鼠笼型电 动机带动调速型液力偶合器上的泵轮旋转,从而使卷 筒转动。这种绞车的性能好、结构简单,但低速时 效率较低、容易发热,且下放制动性能不好,故未获推广。
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提升绞车的日常维护、检修及故障处理

提升绞车的维护、检修及故障处理工作是如何进行吧

()用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动,

()检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。

()检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常。

()检查各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。

()试验过卷保护装置。

()手试一松绳装置,试验各种(包括满仓、开机、停机、紧急等)。

()在手动检查过提升机的装置后呢,还要检查各个接触器,包括盘、转自控制盘、护、检修及故障处理换向器等触点是否出现磨损的情况,如果发现了磨损现象,一定要对该设备进行及时的更换,对于烧损的部位呢要及时的进行修理,以保持良好的接触性能,不会因此而出现故障。

()检查调绳离合器及天轮的转动情况,如衬垫、轴承等。

()检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。

()检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。

()检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、提升绞车的日常维阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。

()上述的检查工作都进行过之后呢,还要检查提升机的钢丝绳工作状况是否良好,因为提升机的钢丝绳在提升机的工作过程中呢,也会起到非常大的作用。

矿用绞车的哪些部位容易出现故障

矿用绞车的性能是非常的,所以它在市场上的应用也是非常广泛。很多用户在购买绞车时都会选择矿用绞车,但是在使用时一定按照要求操作,不然容易发生故障。特别是绞车的保护系统很容易出现问题,不过出现这种问题一般是闸片原因,只要及时更换就没事了。

矿用绞车出现问题,都在保护系统上找。比如闸瓦保护出问题,安全回路没了,你就得换闸片了,其他的也类似,矿用绞车的哪些不过电气元件还有液压站元件什么的,哪都有可能出错,但都不是大错,你得明白系统才能修。减速点在深度指示器上,把上下减速点的,行程开关换调一调位置就好了,想让它在哪减速就放哪位置。

变频绞车的,变频器故障,也就线路故障了,控制程序一般没问题,你也改不了,保护也没什么问题。部位容易出现故障液压站,不是液压泵,泵除了烧了哪有问题,比如阀烧了,或者调节的地方需要调节了,油管漏油了或者堵塞了。一般那东西除了坏件了不会坏。总之一句话,你想修这东西就得明白原理图,要不怎么说也没用。绞车
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矿用绞车要使用直流、交流切电阻、交流变频切电阻绞车的液压站调压都是一样的。绞车调压方法目前基本上都是采用电液比例阀进行调压的。即电控系统发出一个控制电压或电流给比例阀,控制电压(流)与系统压力基本呈线性的关系,电压(流)越大,液压站压力就越大。

如何操作矿用绞车

、 矿用绞车必须按规范要求进行设置。其规格净高不低于.米净宽为.米,净深为.米。矿用绞车沿空送巷巷道根据巷道的实际情况而定,以不影响安全操作为原则。

、 矿用绞车施工尽可能采用风镐掘进,根据巷道的不同支护型式可采用木棚或工字钢棚支护。顶板破碎时采用架棚支护

、 .KW小绞车基础均要采用砼浇注,其基础规格为.×.×.米。砼中水泥、黄沙、石子(瓜子片)的配合比为::;水灰 比为.。

、 矿用绞车采用架棚支护时,要由外向里逐架进行,棚与棚之间要用撑木或拉杆连成一个整体,腰、帮要接严背实。棚距不超过.米。采用锚网支护时,锚杆的排间距为×mm。

、 矿用绞车电机应安装在小绞车窝的里侧,如何操作操作空间距不得少于.米;操作按纽上架,开关摆放整齐且不得妨碍人员操作。

、 其它按作业规程中的有关规定执行。  电动绞车广泛用于工作繁重和所需牵引力较大的场所。单卷筒电动绞车(图)的电动机经减速器带动卷筒,电动机与减速器输入轴之间装有制动器。为适应提升、牵引和回转等作业的需要,还有双卷筒和多卷筒装置的绞车。为哪几种?一般额定载荷低于T的绞车可以设计成电动绞车。

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