长沙家电包装箱制作

发布人:包装、印刷行业 发布时间:2019-02-12 02:53:29

长沙家电包装箱制作oi6o8fw密度均匀在制版时印工艺比较适宜。其中,油光纸、拷贝纸定量较低,不适合高速自动输纸,可采用低速的胶印机进行印刷,才能较好地产品的套印质量。二、要注重印前版面设计的工艺技术控制现在不少印刷品是由客户提供自己设计或公司设计、制作的电子稿件,由于他们对印刷工艺的不完全了解,往往造成制作出来的稿件,不能适应印刷工艺的要求。以同样网纹结构版面的系列印知识管理从兴起发展到今天的高度并且成为社会和企业管理的主旋律,

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长沙家电包装箱制作说明了社会和企业发展的原动力从体力、资源、技术、信息已经转移到现在的以知识为基础。当今社会的主要竞争已经从原来的技术和人才的竞争转向知识的竞争。技术会落后,人才会流失,但拥有完美的知识管理制度和文化,墨量不足

和有娴熟技术的操作人员。原材料的检测需要花费很多的时间去作试验,并进行数据分析和解释结果。另外,检测的结果并不一定能作为印刷产品质量的预测手段。因此,如何进行原材料的选择性检测,就变成了一个重要问题。印刷企业的管理人员必须掌握原材料质量控制的关键问题是:对原材料应监测哪些重要印刷性能;作为对原材料印刷性能的预测手段应选哪些监测项目;为达到印刷企业大效益应在检测方面投资多少。下面从原材料的印刷性能、原材料的检测以及一些相关的检测指标、方法原理等方面来讨论。一、印刷原材料的印刷性能(一)印品质量的审美与功能方面的要求现代包装装潢产品的设计日趋,更加注重产品的审美要求。为此,开发出了许多适应审美要求的材料和印刷新工艺。印刷前对承印物与油墨的选择决定了印刷产品质量的审美效果。材料的选择包括:原材料的艺术性和技术性两个方面。印刷产品设计人员的设计总是受一定条件限制的。不象报纸、,原材料是已被确定的,而包装印刷的材料选择不但要考虑审美的要求,还要考虑其结构与物理性能。当材料的选择不受限制时,就只考虑产品的艺术性,而无需考虑技术问题了。而产品的艺术性选择不是印刷者考虑的问题,但这里的讨论会涉及到那些产生视觉效果,并作为艺术性成分的技术性因素。从原材料本身来看,审美方面的技术因素可以分为表观的、化学的与物理的三部分。、表观因素及其质量要求颜色:对油墨与承印物的综合选择应该使印件关键区域的色彩表现域尽可能的大(尤其是饱和度与亮度)。生产实践中,有时要在标准四色油墨之外进行选择。承印材料的颜色应是中性的,即白色。但实际上人眼能够顺应稍有色偏的承印材料(如报纸),将其作为中性白。然后人眼就以这样的“白”为基准去感知其他的色彩。光泽:对于图像中纸与墨的光泽,要求尽可能地高,以便于印刷品的色彩饱和度和亮度达到大值。对于文字用品,纸与墨的光泽要求要低一些。而画稿、绒面照片原稿,对其纸基与油墨的光泽度没有确定的要求。明度:承印材料的明度应尽可能地高,以便获得大反差。所谓的明度是指对所有可见光谱的总反射率,黑墨的明度应尽可能低。我们一般用光学密度来描述印墨的“明度”,密度越高明度越低。不透明性:承印材料的不透明性是防止印张另一面的图像透映过来的能力,它应尽可能地高,尤其是书刊与等印刷品。、化学性质及其质量要求耐光性:油墨与承印材料应有防褪色变色的能力。这一点对室外招贴印品很重要,而对、报纸、产品目录就不太重要。耐化学性:油墨及承印材料应有对酸、醇、碱的耐受能力。这对于标签、包装印刷很重要,而对其它印品则不太重要。、物理性质及其质量要求强度:承印材料的抗张强度、抗撕、抗裂、耐折性都应该尽量高。生产实践中,上述性质有些印品非常重要,如瓦楞纸盒的抗裂、儿童书籍或的抗裂、地图的耐折。纸板的挺度对纸盒也很重要,要有足够高的挺度,但又不能高得难于弯折成形。平滑度:对于大多数文字与图像印品,承印材料都要求尽量平滑。对于凸印与凹印,平滑度要求特别高。对于平版胶印与滤过版印刷,的印品并不需要多高的平滑度。有时为使印品获得原稿的表面效果或产生质感而特意用有纹理的纸张或非涂料纸。质地:承印材料的质地应尽可能均匀,以利于印出均匀的图像。定量与厚度:一般随着纸张定量的增加,纸的半透明度也增加,而用户一般不希望等需邮寄的印刷品的重量增加。耐磨性:印品设计时应考虑油墨的耐磨性。这项指标应尽可能高。尤其对于那些在运输过程中,印品之间容易产生摩擦的,如纸盒或产品目录等。(二)图像质量的工艺要求对原材料而言,影响印品质量的工艺因素是指那些影响承印物图像效果的因素。它们包括网点大小、遮盖率的均匀性、印迹发虚和污迹。现从表观的、化学的、纹理的三个方面,对上述影响因素进行分析。、表观因素及其质量要求油墨的粘度:多色胶印采用湿压湿的印刷方式,因此油墨粘度影响墨膜的叠印。从工艺要求上来说,印刷色序前的油墨比其后的油墨应具有更高的粘度,否则会出现反拉的现象。粘性:对于平印与凸印工艺,低粘性的油墨一般不如高粘性的印迹清晰。对于凹印与柔版印刷,油墨粘性过低会使印刷品密度降低。颗粒细度或分散性:油墨中颜料的大团粒或其它颗粒会造成印刷图像的不均匀或额外的印版磨损,进而可能导致图像的破坏。颜料的浓度:在形成相同墨膜厚度时,低颜料浓度的油墨密度比高颜料浓度的油墨密度要低的多,必须加大转印墨膜的厚度。但是,低颜料浓度的油墨比高颜料油墨能形成较高的光泽度。乳化性:平版胶印工艺中,油墨的乳化程度影响网点扩大率、叠印、干燥时间等其它一些印刷质量。胶印油墨乳化后含水的体积百分比不可超过%。否则,很难实现水墨的平衡。吸收性:高吸收性的纸张会有透映、低光泽、粉化等问题。相反,低吸收性的纸张会有干燥时间过长、背面蹭脏或结痂等问题。此外,还有胶片与印版乳剂的感光度特性影响印刷过程的解像力。、化学性质及其质量要求酸碱度(pH值):纸张pH值应为.,呈中性,否则影响干燥时间造成背面粘脏。温度与相对湿度:纸张的相对湿度(RH)与温度应与车间的温湿度一致。车间与纸张的温湿度差严重会造成套印不准和起皱等问题。干燥时间:油墨在干燥时的性能必须综合考虑,既不可在印刷机胶辊上干结,又必须在纸张上迅速固着。、物理性质及其质量要求掉粉和掉毛:粉毛会导致非图文部分的斑迹或图文部分出现缺陷。印张须避免纸边纸面的掉粉掉毛。纸面强度:表面强度低的纸张在使用高粘度的油墨时,会产生纸面拉毛甚至破裂,因而要求纸张的表面强度要高。墨丝长度:墨丝过短会产生堆纸毛现象,墨丝过长会产生墨雾飞溅,以至影响图像质量。(三)质量的稳定一致评价原材料的关键是考虑在印刷质量不超过要求限度内,原材料性能可以在多大范围内变化。另外还需考虑这种变化范围在生产过程中应该不致影响印刷速度或造成其它问题。前面所述原材料的性能都需要进一步检测。如果能提出某一个具体要求值,并能够确定出数据的控制范围,那么油墨或纸张的这些性能便可以测出并加以控制了。但是,定出控制范围很难实现。对印刷过程中的原材料的终检测方法是在实际印刷生产条件下使用的。但这种方法只适合于大型的造纸厂或油墨厂,一般印刷厂大多做不起这种测试。大多数的实验室检测都或多或少缺乏对实际印刷生产条件的预测能力。二、原材料的检测印刷业对原材料的标准测试方法大都集中于对纸张油印墨的测试。国际印刷研究所协会的文献工作者已将十五个与两个组织的印刷标准编撰成册。该出版物列出了德国颁布的项关于纸张和其它承印材料的标准或规范、波兰颁布的项关于油墨与其它相关材料的标准。有些标准是关于胶粘剂与其它书籍装订材料的,还有关于感光材料的。但总的来说,印刷业对油墨、纸张以外的材料重视不够。大量的检测方法、检测仪器、检测图像可由印刷厂对原材料进行评价,这意味着几乎所有纸张或油墨的性质都可被检测,以遵循所定的标准。现在的关键问题是,应该采用哪些检测手段,在各种场合下应作多少测试。在检测纸张或其它承印物时,很难获得具有代表性的样品。对于一垛纸,尤其是大尺寸的,要想完全不重新码放它们而随机地从中抽取样品,是非常困难的。对于卷筒纸,除了(不太有代表性的)外层以外,是什么检测也作不成的。总的来说,油墨与感光材料的抽样问题不大。在原材料检测的抽样时,还有一个应考虑的问题是,某些检测手段有破坏性。如纸张、纸板的强度检测,感光材料的感光度检测,其样品都会被损坏消耗。为某种材料选用检测方法,应考虑采用那些能获得与印刷图像缺陷或印刷生产障碍有关数据的检测。对某种性能进行检测的频度,须根据对该性能变化允差而定,而这种允差又与终印品所允许的质量缺陷等级有关。对印品质量要求越苛刻,对原材料越需进行频繁的检测。三、检测对于大多数印刷企业来说,不能象部门或特大型印刷企业那样,在检测原材料上花费那么多的时间、金钱和物力、人力。检测带来的利益可能不足以偿付检测付出的花费。但是,这种情况指的是大规模的检测,而实际上大多数的印刷企业可以进行小规模的检测。所有的印刷企业都可以适当的投资,做那些经济效益高的检测。以下是对影响色彩因素进行控制的测

就可以促进技术的创新,提高企业的素质。所以说,知识管理的思想直接来源于社会经济发展的客观要求,

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大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品,提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定,故其式样和类型很多,有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、园筒形等,但其制造工艺过程基本相同,即选择材料——设计图标——制造模板——冲压——接合成盒。包装纸用于包装的纸,要求强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用。用于食品包装的

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UV胶印塑料油墨适合于印刷塑料基材,如PET金/银卡纸、处理的PP/PE、

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长沙家电包装箱制作PVC、ABS亚克力、各种纸张等。UV胶印金属油墨适合于印刷各类金属基材,如各种铁皮、铝箔等,也可印刷各种纸张。UV胶印磨砂油墨适用于各种金/银卡纸,磨砂效果与网印UV磨砂效果相似,但用墨量更少。UV胶印香味油墨UV胶印香味油墨是将微胶囊技术与UV低温快速固化相结合的胶印油墨,印刷后可瞬间干燥。油墨固化后用手轻轻摩擦或挤压,即可闻到浓郁的香味。印刷工艺与一般UV胶印油墨相似。其主要产品如下:UVHZ系列油墨杭华油墨化学有限公司出产的UVHZ系列油墨,是为了满足包装印刷对于高速印刷、高附着性能、复杂的成型加工的要求而开发的胶印UV固化油墨。主要特点:影响套印的准确度版权声明凡本网注明青青印刷网文字及图片均为青青印刷网版权所有

毫米、毫米和毫米。新闻纸以机械木浆为主要原料,掺少量化学木浆,大多以长网机生产。铅印新闻纸在抄造过程中一般不施胶,自八十年代以后为适应平印印报的发展趋势,对新闻纸的生产工艺进行改造,适当添加一些松香一类胶料,以改善纸的印刷适性,这就是平印新闻纸。八大新闻纸厂在南、北方各有分布,由于南、北纸厂所用木材不同,纸的性能也各有长短。北方纸厂大都采用杨木、红、白松作木浆,纸质白而细腻,平滑度也好,但抗拉强度差一些;南方纸厂大多用马尾松作木浆,纸的白度差一些,质地粗糙,平滑度也差,但抗拉

①具有优越的附着性能,适用于道林纸、金属箔纸、合成纸、复合金/银卡纸、了解他们对从维修反应时间到付账这一系列过程中的所有事情的反馈意见印刷样张对你来说非常重要多数供给商都会让你用典型印刷文件来进行测试因此你可以在你想要购买的系统上对真正的印刷活件进行测试这将是你对设备的处理和生产速度复合镭射纸以及聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)等非吸收性材质的印刷。②固化速度快,印刷适性良好,适用于高速印刷。③固化后墨膜柔韧性好,印刷品磨切加工后墨膜不易断裂。④气味较小,适用于对气味有较高要求的产品。UVVP系列油墨杭华油墨化学有限公司出产的UVVP系列油墨,采用新型开发材料的UV油墨,与以往的薄膜用胶印油墨相比,具有更宽的水幅和更强的附着牢度。主要特点:①对PP、PET、PVC、PE、铝箔、合成纸等具有良好的附着性。②UVVP白浓度高,遮盖力优良。③与以往的薄膜用UV胶印油墨相比具有更宽的水幅。④优越的网点再现性、上墨性。粘度应控制在PamiddotsPamiddots应用旋转式粘度仪在转子rmin条件下测定

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